鍵槽拉刀刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。
組成結構：
結構組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部，起連接作用;過渡錐，將拉刀前導部引入工件;前導部，起引導作用，防止拉刀歪斜;切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成;校準齒，起修光和校準作用，并作為精切齒的后備齒;后導部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄，承托拉刀。
鍵槽拉刀種類與加工：
半圓鍵槽和平鍵的鍵槽尺寸和極限偏差都相同，鍵槽拉刀可通用。
鍥鍵比平鍵鍵槽淺0.5~1.3mm，用標準鍵槽拉刀一次拉成鍥鍵鍵槽時，要加大導套的槽深。多次拉成時(b≥14mm)，要重新計算墊片厚度。
薄形平鍵比平鍵鍵槽淺得較多(0.9~3.5mm)，一次拉成時導套的槽深應試導套的槽深應視導套尺寸a而定。如不允許，應做專用拉刀。多次拉成時，應選用適當的墊片厚度。
?特點：
1.拉削余量大，齒數多，槽深大時要分兩次以上拉成。
2.拉削表面粗糙度較大(Ra(2.5~1.25)μm或更大)，當要求表面粗糙度小時，應采用側面帶修光刃的鍵槽拉刀。
3.導套長度不夠時，會造成拉刀工作時向上彎曲，甚至折斷。
4.刀齒應保證足夠寬的刃帶，以增大拉削過程的穩定性。
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